摘要：渣油加氫過程中易發生結焦現象,生成的結焦物可能會導致裝置堵塞、催化劑失活、產物收率降低等。為了防止結焦現象的發生,需揭示結焦物的基本特性,以便為渣油加氫工藝設計、煤油共煉工藝設計、催化劑設計和工業生產提供參考。采用間歇式高壓釜裝置,模擬工業裝置渣油加氫裂化條件,獲取渣油加氫裂化的結焦物。采用紅外光譜分析(IR)、核磁共振分析(NMR)、熱重分析(TG)、X射線衍射分析(XRD)、掃描電鏡-能譜儀分析(SEM-EDS)、元素分析等對渣油加氫過程中的結焦物進行分析和表征。結果表明,常壓渣油在450℃加氫裂解時,出現結焦現象,氫耗率為2. 19%,氣產率為8. 90%,結焦物產率達6. 95%;結焦物的H/C原子比為0. 66,結焦過程發生劇烈的脫氫反應。渣油的芳香環縮合度為0. 699 4,芳碳率為0. 395 6;結焦物的芳香環縮合度為0. 400 5,芳碳率為0. 7695。結焦物中含有大量的芳香環結構,在187℃和584℃失重最為劇烈;結焦物的主要成分是C,還含有少量O、Na、Cl、Ca、V等元素;結焦物呈球狀和不規則塊狀,尺寸為30~50 nm,部分結焦物堆積后呈多孔狀,孔徑為500~1 000 nm。