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導語：在石油化工工藝論文的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
1.1確保儀表功能健全穩定
在化工生產的過程中，儀表數據的檢測以及儀表數據的分析都要滿足實際的生產要求，以確保化工裝置能夠安全和穩健運行，是石油化工裝置安全儀表系統設計的重要原則之一。在進行相關儀表使用的設計中，設計人員要研究系統的基本情況，并且要熟悉生產的實際過程，這樣能夠準確對工作現場進行把握，確保設計儀表功能能夠適應實際的需求，提高設計效率。
1.2確保儀表易于維護與擴展
由于石油化工行業本身具有一定的特殊性，儀表的日常保養和維護也是日常工作中非常重要的環節，因此所選用的儀表要便于維護，且在使用中要較為方便，保證安全運行時間較長，盡量減少儀表的安裝數量，從而降低儀表在安裝過程中的成本，提高企業的經濟效益。同時，在未來的發展過程中，要給儀表預留適于的空間，以滿足未來生產工藝的改進。
1.3確保儀表系統絕對安全
由于化工行業在生產過程中本身存在一定的危險，所選用的材料一般為危險的化學品，其產品也多為易燃易爆的物品，再加上生產操作溫度較高，因此安全事故發生的概率較大。隨著我國石油化工生產設備的自動化和信息化的水平越來越高，產品的精細化作業也越來越廣泛，因此生產往往處于臨界點，這樣導致危險發生的風險會越來越大。在這樣的情境下，化工儀表的使用對于系統安全的要求也越來越高，因此在儀表系統進行設計的過程中，要確保儀表的絕對安全，將整個儀表作業的風險降到最低。
2提高石油化工大型裝置工藝儀表系統設計的措施
2.1可靠性設計的分析
只有確保安全儀表功能的順利實現，確保其穩定性，才能有效促進日常石油化工生產環節的可持續發展。一般來說，安全儀表功能分為五大要素，分別是系統響應時間、執行元件、安全穩定性等級、傳感器以及邏輯運算器等，在此過程中，任何一個環節出毛病，都可能導致整體系統的癱瘓。一直以來，人們更多地關注邏輯運算器的可靠性，但是對檢測元件、執行元件等可靠性卻忽略，造成整個安全儀表系統的可靠性能低，與降低設備風險的要求不相符。對于邏輯運算器的可靠性問題，必須優先符合安全儀表系統控制的安全等級。
2.2為了保證石油化工的工序正常進行
對于儀表選型，一般會針對不同的功能進行分類，一般而言，在安全儀表的系統設計中，我們可以采用編程技術，電子技術等各個環節對于儀表進行應用。對于安全儀表的運行過程中，可以采用電氣技術模式，其設計的原理主要是按照媒介繼電器的原理，通過各個環節直接的合作，在復雜的生產工藝中，保證其安全性。隨著我國在生產的過程中對于安全的重視，PES技術已經逐漸得到了發展和運用，利用PES技術已經完成了系統安全的連鎖功能，因此相關的設計人員可以參考PES技術對儀表設計進行針對性的設計。
3儀表系統的發展遠景
隨著我國經濟的發展，石油化工企業的儀表也在不斷的進行創新和更新，在發展方向上主要為以下幾個方面：安全生產模塊的發展、BPCS的集成以及自動化的控制。這些無疑都是未來石油化工企業重點的發展方向，這些方面的實現，有利于我國石油化工行業各個環節安全的運行，對于企業的綜合效益有非常大的幫助。儀表采用計算機進行操作，有利于在日常工作中各種數據的收集，以及對安全和非安全區域的劃分進行明確，目前已經在石油化工行業中嘗試使用集成SIS和BPCS系統時，并且取得了一定的效果。
4結語
英文名稱：Chemical Reaction Engineering and Technology
主管單位：中石化集團公司
主辦單位：聯合化學反應工程研究所;中石化上海石油化工研究院
出版周期：雙月刊
出版地址：浙江省杭州市
語
種：中文
開
本：16開
國際刊號：1001-7631
國內刊號：33-1087/TQ
郵發代號：
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1985
期刊收錄：
CA 化學文摘(美)(2009)
CBST 科學技術文獻速報(日)(2009)
Pж(AJ) 文摘雜志(俄)(2009)
中國科學引文數據庫(CSCD―2008)
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
期刊榮譽：
Caj-cd規范獲獎期刊
聯系方式
期刊簡介
引言：
中國經濟的快速發展，能源消耗量越來越大，能源瓶頸問題越來越明顯。按照石油化工部出臺的關于《石油化工裝置防雷設計規范》，其中提出了安裝防雷實施的規定以及防雷檢測規定。在技術層面為中國石油化工企業的防雷安全管理提供了詳細的規范。
一、石油化工企業運行中存在的危險性
科技的發展，各種化工產品已經占據了人們大部分的生活。從這些化工產品的生產工藝和制造技術來看，過程中所使用的原料以及所生產的多數化工產品都帶有一定的毒害性，而且在高熱的環境中容易燃燒，甚至會發生爆炸等等重大災害[1]。對這些危險系數較高的化學物質進行運輸和存儲，如果沒有妥善處理，就會引發安全事故，而是對工作人員和化工企業周圍的環境都造成嚴重危害。
在化工生產企業的工作內容中，化學類產品的生產環節和運輸環節是重要的部分。化學產品的理化性質都是在存儲罐中完成的，所以，化工生產企業的存儲罐區需要高度關注。對于化工生產企業而言，裝置區對整個企業的運行產生了支撐作用。化學用品在提煉和制備的過程中，需要使用適當的化學裝置。化學產品的生產流程不同，所選用的裝置也會不同。通常化學裝置的設計規模與其運行風險存在著正比關系，即大型的化學裝置運行風險是比較大的；而小型的化學裝置，運行風險是比較小的。
二、石油化工企業的防雷檢測要點
（一）對油罐工藝裝置和氣罐工藝裝置都要做好防雷設計
石油化工企業的一些油罐工藝裝置和氣罐工藝裝置多數都會露天放置。目前國家針對相關問題出臺了詳細規定，要求石油化工企業的油罐和氣罐都要注重防雷設計，且設計標準上要工業二類建筑物標準。但是在具體工作中，在采取防雷措施的同時，還要考慮到油的存儲問題，以及油自身所具備的化學性質。如果油罐和氣罐具有一定的規模，就要對油罐和氣罐的防雷效果進行充分考慮。特別是罐群整體，需要注重防雷檢測工作，并具有針對性地采取防雷措施。目前對油罐工藝裝置和氣罐工藝裝置的防雷設計上，技術領先的技術是在罐群中安裝消雷器，根據需要設置一個消雷器或者設置多個消雷器，以確保獲得良好的防雷效果[2]。此外，對油罐工藝裝置和氣罐工藝裝置的防雷設計不能夠局限于對直擊雷采取防范措施，還要考慮到雷電天氣的時候，會由于雷擊作用在油罐和氣罐的周圍產生電磁脈沖，這就意味著需要采取措施對油罐和氣罐實施防電磁脈沖的保護，特別是裝有有毒有害物質的油罐和氣罐，由于其屬于是易燃易爆裝置，因此需要根據實際采取必要的防雷措施。在對油罐和氣罐啊，實施防雷保護的同時，除了要注重實用性和可操作性，還要注重經濟性，以確保油罐工藝裝置和氣罐工藝裝置的防雷設計成本低而效果好。
（二）在石油化工企業的防雷措施中還要注重防靜電設計
針對石油化工企業的生產裝置采取防雷措施，還要注重防靜電技術措施。針對化工設備進行防雷處理，通常會采用接地技術，特別是儲存有有毒有害物質的儲罐，都要采用接地線發揮雷點導流的作用。石油化工企業的工作人員要對生產裝置以及儲存裝置的接地線進行實時檢查，一旦發現沒有安裝接地線，或者接地線已經破損，就要及時采取措施以避免雷電天氣沒有產生接地效應而引發災害。如果發現接地線有斷開的現象，就要及時采取技術措施解決。特別是石油化工企業的各種電機設備，僅僅是單向接地是不夠的，還要采取重復保護接地，以確保一個接地線遭到損壞之后，另一條接地線可以發揮倒流的作用。除了采用接地線進行防靜電處理之外，灰塵也是石油化工企業引發爆炸事故的重要原因。一些石油化工企業的倉庫沒有及時清理灰塵，導致粉塵粘壁厚度超過了規定，設置灰塵的厚度已經超過了2mm[3]。出現這種現象是非常危險的，需要采取有效的控制措施加以解決，以避免由于灰塵而導致靜電反應而引發危害性事故。
三、石油化工企業防雷防檢側的強化措施
（一）對避雷針以及接地引線進行監測
在檢測油罐和氣罐的連接狀況的時候，要嚴格按照有關規定執行，要求引下線絕對不可以在地面上暴露，一旦發現類似的現象，就要立即做出技術處理。對斷接卡進行檢測，要將油罐接地線的電阻值控制在規定值范圍內。對避雷針的檢測，要基于對儲氣罐和儲油罐的保護而確保檢測結果控制在允許的范圍內。也可以在儲油罐的入口處安裝靜電泄放儀器，工作人員可以對儲油罐進行有效檢測，特別是在儲油罐呼吸閥上安裝的阻火器，在進行檢測的時候，要確保儲油罐的各項指標合格。
（二）石油化工企業防直擊雷裝置的檢測技術
如果檢測工作是在一些危險環境中進行的，各個檢測環節都要按照國家規定的接地設計規范以及電力設計技術規范執行。處于檢測工作狀態下，要注意做好防雷保護作用。特別要注意對爆炸過程中所排放的氣體進行檢測，包括擴散到空氣中的粉塵以及各種含有化學物質的蒸汽等等，都要做好監測工作的同時，在距離排風管超過5米的距離，要做好防雷保護工作[4]。在對防雷裝置進行檢測的時候，要重視防雷地網的檢測，主要是對其是否處于獨立運行狀態進行分析，更要檢測防雷裝置與周圍環境中金屬物的距離，以及這些金屬物之間的距離。
石油化工企業在戶外環境中會安裝一些化工裝置，這些裝置上所安裝的防雷設施需要檢測。檢測中要按照有關規定執行。一些生產工藝裝置需要露天放置，如果這些儲罐的罐壁厚度超過4毫米，就不需要單獨設置接閃器，而是需要在儲罐上連接接地線，而且接地線的數量要超過兩個，相互之間的距離要超過30米。
關鍵詞：石油化工；應用型人才；人才培育改革
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）31-0140-02
應用型人才培養示范專業重點突出適應廣東省產業升級和結構調整需求，且與產業行業對接緊密的應用型本科專業。學校化學工程與工藝專業石油化工方向充分依托中國石化集團茂名石油化工公司，注重“理論聯系實際、科研促進教學、強化英語教學、培養國際視野”，培養適應社會需求，主要在石油化工及相關行業工作的應用型人才。本專業是學校石油化工特色鮮明的標志性專業，對在應用型人才培養試點過程中的經驗進行思考與總結，以期提高本專業的改革成效，更好地服務于學生。
一、加強專職教師的工程背景
本專業專職教師每年有近一個半月的時間去煉油廠或油廠指導學生進行生產實習和認識實習，為年輕教師及學生提供接觸企業裝置和工藝的機會。我校聯合茂名石化公司，針對缺乏工程背景和經驗的年輕教師，為他們進行相關培訓。
途徑一：針對專業建立的課程群，定期聘請企業一線的有經驗工程師為校內教師進行專題講座。比如，對《乙烯生產》這門課程，定期聘請茂名乙烯廠各個車間的工程師來校為教師做專題講座，主要針對每個車間（如裂解車間、芳烴車間、苯乙烯車間、丁烯車間、環氧乙烷車間等）的產品、裝置、工藝流程、生產原理、實際遇到的技術問題等進行講解，一方面可提高任課教師對課程的直觀深入的認識，理論聯系實際，另一方面為教師和企業人員搭建溝通、交流的平臺，通過技術交流和探討，促進教師和企業人員的科研合作，以科研促進教學。
途徑二：定期送教師外出培訓、交流、實習。學校會選派教師去參加一些高水平、高質量的培訓，達到提高教師工程經驗的目的。比如，學院曾經與茂名瑞派化工設計院達成培養協議，選派三名新進教師去該公司進行為期3個月的“Aspen plus”軟件應用專題培訓。這幾位教師均表示這類專題培訓非常專業，能很快地掌握此軟件的應用并將其應用于教學和科研過程中。他們在教學過程中指導學生參加“大學生化工設計大賽”、“大學生創新創業競賽”、“畢業論文”等環節得心應手，學生給出的反應都比較好！這在某種程度上間接地提高學生的實踐和社會服務功能。此外，學校也定期外派教師去國外大學（如英國知山大學）進行交流和培訓。本專業教師隊伍應積極走出去進修或參加學術交流，擴寬視野，吸收更好的教學方法和構建課程體系的經驗。
途徑三：實施新進教師的“導師制”和“聽課制度”。最近幾年，學校引進很多新教師，并安排有經驗的教師或專家做新進教師的指導教師，對這些新教師的教學把關，同時將這些教師引入學科團隊，使其發揮所長。此外，學校建立了新教師的“聽課制度”，成立學校或者學院“教學督導小組”，定時對新教師進行聽課，與他們一起分享上課的技巧或方法，使其能夠更快地適應角色，承擔教學任務，在一定程度上可以提高新進教師的教學質量和教學水平，為更好地完成本專業的改革服務。
二、加強企業參與力度
學校建立了企業參與的應用型人才培養模式，加大投入，加強企業參與力度。
1.近兩年來，學校依托廣東茂名石油化工公司、湛江東興石化公司和廣州石化公司等企業，獲批三個國家級工程教育實踐中心，使學生的化工認識實習、仿真實習及生產實習等實踐環節得到保障。同時，充分利用可共享資源，培養工程素質好、動手能力強、踏實肯干的應用型人才，取得學校、學生、企業、社會多方共贏的效果，實現良好的社會效益和經濟效益。學生在企業的學習情況，由專家組采用現場考察或問卷調查等方式來檢查企業培養方案的落實情況。
2.學校制定形成“企業參與的3+1人才培養模式”實施細則，聘用企業技術人員參與制定人才培養的有關制度，明確人才培養過程中學校、學生、企業的權責，制定培訓費用、兼課人員的酬金發放、學生的實習生活補助等事項。學校與企業簽訂“實習基地建設協議”、“畢業生就業見習基地建設協議”等，建立“以師徒定崗培訓形式進行實踐培訓”的機制，完善各種配套管理措施，為落實人才培養方案提供保障。
3.本專業以“專業認證”和“卓越計劃”為契機，跟蹤開展專業人才社會需求調研，了解市場和人才的雙向需求。比如，本專業教師去北海煉化調研時，發現很多畢業生結合實際工作需求，對學校某些課程及內容的設置都有自己獨到的見解和體會。用人單位也不例外，北海煉化人事部部長反映：現在對石油化工專業人才需求的趨勢和方向將可能側重于“煤化工”，企業希望畢業生既具有石油化工的專業背景，也具有煤化工的專業背景，建議可在石油化工專業方向增加幾門煤化工的相關課程，拓寬學生就業渠道和適應企業需求的能力。而且，煉油廠工程師反復向學校教師反映：“現在既懂工藝又懂設備的人才太少了。”基于此，學校考慮為化工專業開設一些設備方面的課程，或將這些知識滲透到課程中，以適應社會和企業的用人需求。明確工作中所需要的知識、能力和素質等，學校會開展有針對性的研究。
三、加強課程體系建設
人才培養是通過課程教學內容實施的，選擇什么樣的課程內容，設置哪些教學環節，要根據所從事的職業能力要求來確定，但所有的課程設置都需要為培養必要的職業能力服務。
根據學生能力與課程的對應關系，將課程內容進行歸類、整合、安排，形成脈絡鮮明、清晰的課程結構，以真正有利于實際能力的培養。
1.學校構建出適應“應用型人才培養示范專業”要求的課程體系。主要改革內容為：①在學校完成3年的主要教學內容，第四學年主要在企業參與實踐教學；②化工設計課程結合全國大學生化工設計大賽項目和學校化工設計大賽項目進行課程改革；③認識實習分散進行，為新生進行專業教育并增設《化工導論》課程；④第七學期的主要教學內容為生產實習（含仿真實習），分散到各個企業，以師徒定崗的培訓形式進行實踐培訓；⑤第八學期的主要教學內容為進行畢業設計或撰寫畢業論文，部分學生可在企業選題，由企業專家與學校教師共同指導。
2.目前本專業建立“油類”課程群，如《石油煉制工程》、《石油化工工藝學》、《石油儲運基礎》等，形成課程群網站，加強課程群中各個課程之間的內容劃分、整合與銜接，使每個課程單元中的各個內容模塊與實際工作所要求的能力要素相對應和適應。
3.將工程案例教學法引入部分課程的理論課堂教學中，廣泛搜集、篩選和整理、編寫涉及“油類”課程群的典型工程案例。將整理收集的“油類”課程群中的典型工程案例引入課程教學，讓學生以工程師的角色去體會解決工程實際問題的過程，感受理論知識運用、設計過程、工藝操作等面對的實際工程問題，為學生搭建理論學習與工程應用的橋梁。同時，促使教師深入生產一線，編寫具有知識性、科學性、實踐性和啟發性的高質量工程案例，并在教學過程中正確地把握案例教學的節奏和方向。
四、加強機制建設
應加強應用型人才培養模式改革保障體系的建設，對保障機制進行研究與改革是應用型人才培養的關鍵環節之一，學校逐步加強應用型人才培養師資隊伍、教學條件、教學管理體制、學生管理與考核、教學質量監控、教學質量評價等系統建設，制定科學的人才培養質量監控機制。只有建立好這些保障措施和監控機制，才能保證應用型人才的培養水平和培養質量。
五、總結
為了進一步加強學校化工專業應用型人才培養改革試點的順利進行，本文就上述若干層面提出一些個人的見解和思考，或許存在片面性，僅供參考！
參考文獻：
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[論文摘要]高等職業教育是具有較強職業性和應用性的一種特定的教育，教學過程要將國家職業標準職業要求和技術技能標準引入教學，分析企業職業活動特點和職業能力要求，以典型乙烯生產企業做藍本，開發項目化教材，加強技能訓練，提高學生實踐能力，在認識實習、現場教學、生產實習、畢業實習（頂崗實習）以及仿真實訓經歷職業體驗，成為生產一線的高素質技能型人才。
高等職業技術教育培養目標是突出職業性、地方性、應用性，具有從事專業崗位實際工作的基本能力和專業技能，能在生產服務、管理第一線工作的復合型高級應用技術人才。教育部《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》教高［2006］16號文件指出：人才培養模式改革的重點是教學過程的實踐性、開放性和職業性，實驗、實訓、實習是三個關鍵環節。在高職學生教育教學過程中要突出職業性，加強學生職業能力的培養，加強學生實踐能力的培養，
一、在教學過程中引入行業的國家職業標準
高職教育的教學過程要將職業要求和技術技能標準引入教學。《中華人民共和國職業分類大典》將我國的社會職業劃分為8個大類，66個中類，413個小類，1838個細類（職業），約4700多個工種。根據有關行業的發展要求，國家勞動和社會保障部又陸續新增了約31個職業。國家職業標準是在職業分類的基礎上，根據職業（工種）的活動內容，對從業人員工作能力水平的規范性要求。它是從業人員從事職業活動，接受職業教育培訓和職業技能鑒定，以及用人單位錄用使用人員的基本依據，如圖1國家職業標準結構圖。
按照國家職業標準分析職業活動特點和職業能力要求：再進行課程設計。如圖2石油化工行業化工生產工職業活動特點和職業能力要求分析。
二、以行業典型的企業作為教學藍本
高職教育是通過企業把教育與社會需求緊密結合，人才培養與生產實際相結合的，學校與企業的合作，教學與生產的結合，校企雙方互相支持、互相滲透、雙向介入、優勢互補、資源互用、利益共享，是實現高校教育及企業管理現代化、促進生產力發展、加快企業自有人才的學歷教育，使教育與生產可持續發展的重要途徑。
典型的企業具有行業的普遍性，還有其特有的特殊性，選取企業作為教學藍本要注意的原則是：
1、具有行業代表性：如某學院選取蘭州石化作為教學藍本，因為蘭州石油化工公司是中國西部最大的石油化工基地，是煉油化工一體化的大型的國有企業，學院多年與蘭州石油化工公司開展校企合作、互惠互利的教育教學活動，收到很好的教學效果。
2、生產工藝技術具有典型性：如某學院與廣州石化作為教學藍本，廣州以原油作為原料，生產液化氣、汽油、煤油、柴油、重質油等燃料油以及基本有機化工原料乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等“三烯、三苯”，生產合成材料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，具有典型的工作過程，典型的工藝技術，典型的單元操作。
3、操作技術具有先進性：采用dcs集散控制系統，裝置安全程度高，自動化程度高等，在行業中有先進的工藝過程、工藝技術、工藝設備及安全管理模式。
4、真正做到校企業結合，前校后廠，實現“黑板上下來，從教室里出去”，深入工廠企業的實際工作環境。
三、采用項目化教學
采用以工作過程為主導的項目化教學，師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動，開發項目化教材。
項目化教學的職業性首先體現是教學過程的邏輯起點，不是學科的知識系統的內部邏輯，而是職業、崗位（群）對知識、技能和素質的綜合要求的內部邏輯，是生產過程導向（或工作過程、工作內容、工作任務導向）的內部邏輯；同時項目化教學強化職業氛圍，仿真的、模擬的或真實的環境，加強了學生實踐技能的訓練。例如高職化工生產國家職業標準職業定義是操作、監控或調節一個或多個單元反應或單元操作，將原料經化學反應或物理處理過程制成合格產品的人員。涉及的主要生產裝置包括乙烯裂解裝置、丁二烯抽提裝置、碳五精制、芳烴抽提、苯乙烯生產裝置等基本有機化工原料生產裝置以及聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等“三大合成材料”合成橡膠、合成樹脂、合成塑料等生產裝置。覆蓋的崗位群包括反應崗位精餾崗位、裂解爐崗位、流體輸送崗位、制冷崗位、壓縮崗位。
從職業、崗位（群）對知識、技能和素質的綜合要求作為教學過程的邏輯起點，分析典型的乙烯生產核心崗位，以工作任務為導向，選取七個教學項目進行學習，包括12個技能實訓工作任務，27個工藝知識，1周乙烯廠實習等如表1《乙烯生產技術》項目化教學內容。
使學生掌握扎實的必需、夠用的基礎知識，熟練掌握具有普遍適用性，又有針對性的乙烯生產基本操作技能，使學生的職業意識與職業技能綜合能力得到很大的提高。
四、加強實訓、實習的職業體驗
高職學生應該加強實踐環節的學習，包括認識實習、現場教學、生產實習、畢業實習（頂崗實習）以及仿真實訓等。
認識實習是學生進入專業課學習階段的一個實踐性教學環節，是學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過實地參觀學習，接觸工人，了解工廠，熱愛自己的專業，擴大視野，增強學生對實際工業生產的感性認識，從而加深對課堂教學內容的理解，激發學生學習專業知識的熱情，為今后創造性地從事專業工作打下良好的基礎，實習目標：采用的模式：預習-實地觀看（生產過程、自動控制系統）-工廠技術人員講解-討論、答疑-寫報告。
現場教學（課堂實習）是指在理論教學過程中，要盡可能實現“黑板上下來，從教室里出去”，探索課堂與實習地點的一體化，比如在某典型化工單元操作的教學中，把課堂帶到工廠，在生產現場講解理論知識；再比如把課堂設在實訓室，一邊講原理，一邊將原理的應用及操作。現場課堂教學現象生動，把抽象的原理概念具體化，學習效率高，采用的模式預習-教師講基本原理-現場講解原理的應用場所、設備-教師講解設備位號、意義-學生現場指出設備流程坐向。
生產實習是學生進入專業課學習階段的重要實踐性教學環節。通過深入工廠的實際工作環境，體驗工人的生活，了解企業的企業的生產狀況，管理經營情況和行業發展前景，熟悉掌握石油化工生產工藝原理、工藝流程、主要設備、基本工藝操作、工藝技術指標，并將學過的基礎理論和知識與生產實際結合起來。要求培養學生吃苦耐勞、謙虛好學、踏實認真的工作態度和工作作風。采用的模式是：預習—下班組—跟定師傅-倒班-寫報告-答辯
畢業實習是在學生基本完成專業理論課程學習，開始進行畢業論文/設計前的一個實踐性教學環節。其目的是通過實習，熟悉化工產品生產過程所使用的工藝方法和工藝措施，了解工藝設計原則和有關的技術指標、存在的技術問題以及解決這些問題的途徑與經驗。采用模式：預習--定崗位實習-調研-收集資料、檢索文獻-完成畢業論文/設計
仿真實訓解決下廠實習“只許看，不準動”的難題。學生通過親自動手模擬開車、停車和典型事故處理訓練，能提高理論聯系實際和分析問題、解決問題的能力。建并采用了實驗預習（現場與計算機仿真模擬）－實驗操作－實驗數據處理（計算機輔助計算與手算相結合）的教學新模式，強化了學生對基本理論、知識和基本技能的理解，培養了學生的單元過程與設備的模擬優化與操作能力。
[參考文獻]
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論文的選題要注意什么呢？首先選題時要結合自己的學習還實踐經驗，還有論文的選題宜大不宜小，再次就是論文選題時多查看文獻資料。下面是學術參考網的小編整理的關于煤化工論文選題參考，歡迎大家閱讀借鑒。
1.我國現代煤化工產業發展現狀及對石油化工產業的影響
2.實現我國煤化工、煤制油產業健康發展的若干思考
3.中國石化煤化工技術最新進展
4.煤化工反滲透濃水濃縮的研究現狀
5.煤化工中焦化廢水的污染、控制原理與技術應用
6.低碳理念指導的煤化工產業發展探討
7.我國現代煤化工跨越發展二十年
8.煤化工濃鹽水“零排放”處理技術進展
9.煤化工技術的發展與新型煤化工技術
10.理性發展現代煤化工行業的思考——基于防范產能過剩風險的視角
11.煤化工廢水“零排放”技術要點及存在問題
12.煤化工大型纏繞管式換熱器的設計與制造
13.風電–氫儲能與煤化工多能耦合系統及其氫儲能子系統的EMR建模
14.中國煤化工現狀與發展思考——寫在“十三五”之前
15.煤化工廢水零排放的制約性問題
16.煤化工含鹽廢水處理與綜合利用探討
17.煤化工產業發展趨勢及其對煤炭消費的影響
18.煤化工廢水處理技術進展及發展方向
19.我國煤化工的產業格局以及應對低碳經濟的發展策略
20.影響我國煤化工產業發展的因素分析
21.我國煤化工的技術現狀與發展對策
22.現代煤化工企業的廢水處理技術及應用分析
23.我國煤化工發展主要問題分析及政策性建議
24.中國西北某煤化工區土壤中砷的人體健康風險及其安全閾值
25.我國新型煤化工發展思路探討
26.新型煤化工廢水零排放技術問題與解決思路
27.煤化工產業現狀及技術發展趨勢
28.中國煤化工發展的思考
29.淺談煤化工廢水處理存在的問題及對策
30.現代煤化工產業基地發展模式與實例分析
31.我國煤化工產業的發展趨勢及對策研究
32.中國煤化工發展現狀及對石油化工的影響
33.試論我國煤化工發展中的環境保護問題
34.對我國現代煤化工(煤制油)產業發展的思考
35.煤化工行業氮氧化物排放系數研究
36.關注煤化工的污染及防治
37.國內外新型煤化工及煤氣化技術發展動態分析
38.論煤化工廢水處理的常用工藝與運行
39.現代煤化工技術經濟及產業鏈研究
40.低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的應用
41.利用蒸發塘處置煤化工濃鹽水技術
42.國內大型能源企業發展現代煤化工產業的機遇分析
43.世界煤化工發展趨勢
44.煤化工行業CO_2的排放及減排分析
45.煤化工廢水處理關鍵問題解析及技術發展趨勢
46.煤化工廢水處理技術試驗研究
47.煤化工發展中的水質污染及處理
48.新型煤化工廢水處理技術研究進展
石油資源縱向流動的環境效應分析
不可避免地排放出一定量的廢氣、廢水、廢渣．其中，廢氣主要包括SO2、NOx、CO、H2S和煙塵，烴類不凝氣，輕質烴類以及輕質含硫化合物，顆粒物、鎳及其化合物，非甲烷總烴等;廢水主要為含硫污水、含油污水、含鹽污水、含堿污水、生活污水和生產廢水;廢渣包括酸、堿廢液，廢催化劑，頁巖渣，油泥，有機廢液，污泥，水處理絮凝泥渣，油泥、浮渣，剩余活性污泥，焚燒灰渣以及檢修廢棄物等．這些廢棄物質對大氣、水體及土壤、生物都會產生一定的影響．如廢氣中的含硫氮氣體，極易導致酸雨;又如煉油過程中的廢水如果不能很好地回收或者科學處理，就有可能污染地下水質，匯入海洋后會影響海洋的自凈能力，產生海洋荒漠化現象，進而影響動植物乃至整個區域生態環境;而廢渣對于土壤成份的影響也是不可估量的．L企業石油資源縱向流動的環境效應分析按照L企業石油資源縱向流動的主要生產過程，從石油蒸餾、催化裂化、催化重整、熱加工、催化加氫和硫磺回收等環節，依據《石油石化煉制工業污染物排放標準(編制說明)》［18］(以下簡稱《編制說明》)，計算出L企業將石油轉化為最終產品所產生的污染物排放量．以《編制說明》中設備加工量為參照，認為在一定加工量范圍內，加工量越多的設備，單位時間內的排放量也越多，據此得到L企業不同加工過程的單位排放量，同時L企業某些加工環節會采用多套設備，而每套設備的開工天數有所不同，計算出不同設備的運行時間，最終得到各個煉油過程的排放量．可以看出，雖然L企業石油加工量逐年上升，但是廢水排放量以及噸石油廢水排放量卻呈下降趨勢．2011年，廢水排放總量及加工噸石油排放量比2006年分別下降了21．82%和39．19%．
建議
【關鍵詞】石油化工；設計變更；工程施工；安全性；生產運行
石油化工建設與生產過程中常因工程變動及相關需要而進行設計變更，這種設計變更主要包括兩類：一種是針對工程項目進行設計變更，如改、擴建變更等，另一種是對運行投產現狀進行變更。設計變更對工程建設有多方面影響，包括對工程進度、成本、安全等都有直接關聯作用。本文將針對石化設計變更展開分析。
一、石化設計變更的重要性
（一）工程建設變更
在工程施工過程中由于一些因素可能產生工程變更。為此，需要進行變更設計，以此完成對工程的有效開展。工程變更的內容包括多個方面，包括對合同、方案等的修繕與完成。工程建設的復雜程度造成了項目施工的諸多不可預見性，為此可能在建設過程中發生變更。
（二）生產運行變更
生產運行變更多發生在項目建設生產階段，此過程中由于工藝與技術水平問題可能出現局部變更。機械設備等的變更或是設備與技術之間無法匹配等都需進行變更設計。總之生產運行變更會令生產階段的相關工序技術與設備發生變化。
二、設計變更產生的主要原因
設計變更產生的主要原因有設計自身原因：設計漏項、錯誤和改進；非設計原因：業主或監理要求、業主采購訂貨、上級部門提出的要求或設計條件發生變化等。
（一）設計自身原因
設計漏項，如：某裝置采樣器新增循環水地管、氣封冷卻器循環水管修改。設計錯誤，如：某裝置鋼框架2.5m-33.4m斜梯位置調整；催化劑加料間屋面抬高。設計改進，如：某裝置管道與樓梯間斜撐相碰；修改消防水閥門井。
（二）非設計原因
業主要求，如：某裝置新增輕柴油回煉設施；設置增產汽油、航煤措施；板式換熱器入口增加過濾器；加熱爐風道增加人孔；分餾爐增設在線切出流程；新增隔離液充灌站等。業主負責的采購訂貨，如：某裝置壓縮機干氣密封電加熱器增加控制柜，修改電源和控制方式；某單元配電設備布置調整；到貨壓縮機水站與圖紙開口不符；兩相流空預器控制流程中部分儀表未帶需增補等。專利商等提出新要求或設計條件變化，如：引進技術專利，外方在現場檢查報告中要求設計完善內容等。
三、設計變更產生的影響分析
工程變更屬于工程施工風險，變更管理從本質上看屬于工程施工風險管理。風險問題在HSE目標的實現過程中產生十分重要的作用。風險形成會造成事故，進而引起人員傷亡與經濟環境的破壞。為此，在工程施工階段提升風險控制意識已成為當前社會各界的一種共識，石油化工廠建設及生產等方面的變更管理控制更加重要。
現結合實例進行分析，某項目進行人工挖孔樁施工，相關生產單位進行設計變更，預計K5孔要進一步挖深7m，過程中發生坍塌，造成孔下3人被埋，并在淤泥中窒息死亡。根據設計要求，該工程下部需采用逆作法施工，通過人工挖地下樁實現成孔，并采用混凝土護臂定型方式支護澆筑。基于明確的人工挖孔要求，在開挖深度達1m時效果最好，隨后每多挖0.9～1m左右就需進行鋼筋混凝土澆筑。為確保施工安全采用鋼護筒進行保護。施工單位在施工時，對設計方案自行調整。將方案中應用混凝土護臂澆筑定型部分換做竹篾護臂，造成施工中坍塌事故出現。從發生事故的結果看，施工單位在施工過程中將施工內容進行變更，是造成事故發生的最主要也是最直接原因。從管理的角度看，施工單位進行工程變更，未得到設計單位及業主與監理部門的批準。施工單位單方面的設計變更，并未對變更部分進行危害評估，未形成有效的控制風險措施。與此同時，施工單位相關現場管理人員針對施工中存在問題也沒有及時遏制；施工技術交底時，沒有將現場情況進行明確，相關安全員及現場管理人員對作業人員工作當中不安全因素未能糾正與監理。屬于制止違章不力，是此次事故的另一重要原因。當然，建設單位未對設計、施工、監理等單位提出建立、實施HSE管理體系要求，自身對該工程項目的變更沒有及時進行監管，也負有不可推卸的管理責任。
需確保生產運行變更的安全性。1974年英國一家己內酰胺工廠發生因一臺反應器設備腐蝕，改流程用一條500mm管道臨時跨接。檢維修人員未進行管系計算也沒找到原設計所需的管材，焊接后直接投入生產，在多次出現環已烷泄漏后最終發生了重大爆炸。這次事件造成了28人死亡，造成了嚴重的經濟損失和社會影響。
四、石化設計變更管理
在石化設計變更中，無論是工程項目設計變更還是生產運行設計變更，都要做好變更方案制定，在工藝方案中保證石化裝置正常運行。提高石化項目設計質量，實現設計與投資經濟效率提升，需加強設計變更管理。要依據設計變更相關管理程序，對設計變更提出相應要求；同時應闡明設計變更原因，例如工藝流程改變及產品質量方面的影響等。需要對設備選型與更改等方面進行闡述。項目變更要有歸口負責管理部門，嚴格按設計變更管理程序和審批制度控制設計變更，嚴格按照一般設計變更或重大設計變更、設計原因變更或非設計原因變更進行分級審查確認，確保符合工程設計規范和工程設計統一規定、各階段設計審查批復內容。
對設計過程中產生的漏項、錯誤等情況，需對原設計進行變更，以實現工程設計質量管理。通過設計單位質量體系的執行、設計自查和復查、業主組織審查、設計過程質量巡檢和設計成品質量檢查等手段，盡量減少設計原因變更。
業主與監理單位等都需要對施工質量負責，此過程中一旦發生變化或因施工條件等問題造成非設計原因的變更，也需根據實際進行技術變更。要嚴格按照相關制度和管理規定的審批程序執行，嚴格控制設計變更數量，防止投資浪費。
工程建設過程中發生一定數額且影響工期的變更應按照審批程序歸口管理。重大設計變更造成工程費用大幅增減的、超出設計審批內容、涉及總圖布置、建設規模、工程范圍、工藝路線、關鍵設備及主要材料變化的設計變更，要嚴格按照相關制度及管理規定的審批程序，經由相關部門的聯合會簽審核后最終形成專門文件上報審批。
結束語：
綜上所述，石油化工設計變更對工程造成的影響是多方面的，無論從工程進度、施工現狀看，還是從工程安全、生產運行看，都有著直接關聯性影響。在今后石化工程設計變更中，要加強對設計變更的管理和控制，各部門人員要統一研究和分析，在設計變更前要做好相關變更知識了解，以保證變更對工程發展影響的有效控制，促進石化產業長遠發展。
參考文獻：
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關鍵詞：應用 石油化工 金屬離子 分子篩
沸石是一種軟性、低密度的礦石，并在吸水劑中發揮著關鍵作用。文章以沸石分子篩為例進行論述。催化劑中采用沸石分子篩，利用了其穩定性及多樣性。沸石能夠通過人工進行合成，但合成沸石化學組成則為硅鋁酸鈉，而天然產沸石為堿土金屬或堿金屬的硅鋁酸鹽。為組成分子篩，類型不同的分子篩是由三種物質數量比例不同而形成。根據組成硅鋁比和晶型的不同，分子篩的類型也不同。但含量是決定分子篩類型的主要成分。作為催化劑，為了與分子篩不同用途相適合，需要將分子篩中的轉換為其它陽離子。，公式中為結晶水的mol數，為，是金屬離子價數，為分子篩中的金屬離子。
沸石分子應大于反應物分子，這樣分子篩的內部才能有效容納分子。經過路易斯酸催化反應，在該反應發生的過程總，要使催化得以完成，就必須有效生成分子。孔道尺寸按孔道大小進行劃分的話，在兩毫米、兩毫米至五十毫米和超過五十毫米的分子篩分別稱為微孔、介孔和大孔分子篩。按照骨架元素的組成，分子篩可分為骨架雜原子、硅鋁類、磷鋁類等分子篩。通過不斷深入分析、研究分子篩的合成與應用，伴隨化工領域的不斷突破與進步，人們成功地發現了磷鋁酸鹽類分子篩，并得以廣泛應用。由于含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態的水，水分子在加熱后連續地失去，但晶體骨架的結構卻不發生變化，于是就會形成空腔，這些空腔大小不盡相同。空腔中又包含了許許多多的微孔相連，它們擁有相同的直徑，可以將小于孔道直徑的分子吸附至孔穴內部，極性程度不同的分子，這樣就將沸點相異的分子，飽和程度相異的分子剝離開來。微小的孔穴直徑大小均勻，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形狀直徑大小不同的分子，具有篩分分子的作用，因此稱為分子篩。針對石油化工應用所需條件條件即為苛刻的情況，分子篩具有較大的孔徑，使得其水熱穩定性和熱穩定性無法得到滿足。2mn以上的孔道和空腔也是能夠實現的。由上述內容可以看出，分子篩在冶金，化工，電子，石油化工，天然氣等工業領域中被廣泛使用。
一、異構化
1.異物化
化合物分子通過異構化的過程雖不會改變量和組成，但卻會改變其結構，如果使用了催化劑，那么，基團或原子等處于有機化合物分子的元素則會發生改變。不同于半個世紀前，現在使用新型ZSM-5分子篩催化劑的二甲苯氣相和液相異構化。而在半個世紀前，異構化的使用僅僅在于生產高辛烷值汽油調合組分，之后，伴隨社會經濟和人們物質生活水平的提高，大幅增加對汽油的需要。高辛烷值汽油調合組分利用異丁烷烷基化生產的工序得到飛速發展，與此同時，正丁烷異構化也大力推進社會工業化發展，這也對烷基化的原料的來源與應用形成促進、獲得拓展。然而，在芳烴的轉換方面通過對異構化過程的應用，研發了鉑催化劑的二甲苯異構化工藝，該工藝以氧化鋁或氧化鋁-氧化硅為載體。在這之后又開發出液相二甲苯異構化過程，該過程用氟化氫-氟化硼作催化劑。為了將汽油中所引起的缺乏辛烷值的問題順利解決，煉油廠采用了沸石和貴金屬無定型兩種催化劑，同時增加愛了乙烷和戊烷異構化的作用。用氧化鋁為粘結劑的絲光沸石作為沸石催化劑較為典型。其能夠對水、硫等雜志所引發的中毒形成抑制。
2.重整
將低辛烷值的環烷和鏈烷轉為芳和異構烷，是雙功能催化劑的作用。以獲得高產為目的，可使用沸石催化劑工藝，但是針對于甲基環戊類而言，這種催化劑不具有敏感性。
二、生成碳碳鍵
分子的增大以及C-C鍵形成機理發生在甲醇轉化反應中。為了能夠有效控制分子，特別是分子的長度，可對分子的截面積進行充分利用，選擇與之相應的反應條件，從而延伸并拓展了甲醇低碳烯及甲醇制汽油的工序。
三、分子間的偶合
1.合成二甲苯
合成二甲苯反應對二甲苯的方法，也就是甲苯與甲醇的烷基化，二甲苯選擇性在催化劑上為90%，八面沸石催化劑能夠產生百分之五十對二甲苯。
2.合成乙苯
通過乙烯與笨的酸催化烷可制成乙苯，用ZSM-5催化劑能夠降低能耗，并增加乙苯選擇性，。苯與乙烯在ZSM-5催化劑上的烷基化反應能夠達到99.6%的乙苯產率。
四、重排分子
1.甲苯歧化
分子間的甲基重排則為甲苯歧化，現階段的催化劑為絲光沸石，該催化劑可減少生成多甲苯，且穩定性更高，例如：經磷或鎂改性后，選擇二甲苯幾率能夠達到百分之83。
2.二甲苯異構化
如二甲苯異構化反應，最簡單的二甲苯異構化為苯環上的甲基重排，換言之，就是將加氫汽油裝置或者重整裝置的芳變化為二甲苯混合物，且較為平衡，之后將二甲苯分離出來，該二甲苯具有價值。為將ZSM-5孔道收窄，采用CVD法，可增加至95%的二甲苯含量。
五、催化裂化
1.選擇性裂化
裂化是將重質油生產為輕質油的過程，輕質油如分柴油和汽油等。在工業生產中，加熱是類裂化過程，并存在催化劑，在煉制石油的過程中，加氫裂化、催化裂化、熱裂化等是最為常見的。將ZSM-5作為石油加工過程中的催化劑，汽油餾分是由直鏈烷催化裂化產生的。鏈烷的裂化率在ZSM-5中隨著減少的孔道的有效直徑而減少、增大的鏈烷分子長度而不斷增加，這樣有利于提高辛烷值。絲光沸石和大孔徑沸石也能夠參與以上反應，成為催化劑，但是其效果也消失得很快。
2.加氫裂化
在具有酸功能和金屬的催化劑下，石油餾分在高氫分壓的裂化作用下，增加了沸石催化劑的作用，這就是加氫裂化。絲光沸石與大孔徑沸石與石腦油的加氫裂化反應程度最佳。稀土離子交換的高硅八面沸石的前提是針對重質原料。在煉制石油的過程中，較高的溫度和壓力使得氫氣經過催化劑作用后發生異構化、裂化、加氫反應，從而變為柴油、煤油、汽油的加工過程則為加氫裂化。加氫裂化的特點諸多，如輕質油產品的質量好，且收率高等。
3.流化催化裂化
在早期的沸石催化劑中，出現了流化催化裂化的概念，使汽油餾分的辛烷值和生產能力大奧最大是流化催化裂化的目的。在流化催化裂化催化劑中，主要應用Y型沸石，其由稀土離子交換，并具有極高硅鋁比和穩定性。在石油催化裂化反應中，原料油充分地與催化劑進行反應，這樣對反應十分有利。因此，狀催化劑經常被使用于催化裂化等工藝中。通過反應，為了將催化劑的作用及效果完全發揮出來，可以在反應與再生的設備中，流化催化劑，使其呈現流化狀態。
六、結束語
隨著社會經濟和科學技術水平的不斷提高，催化劑被越來越多地應用在各行各業中。例如：農業、精細化工、石油化工等領域。催化劑的原料采用沸石，這針對工業的發展而言具有十分重要的作用。而隨著應用的不斷廣泛化，使用沸石催化劑的領域也在不斷擴展中，對此也增加了沸石催化劑的用量，并且新的合成技術的應用也給沸石催化劑帶來新的發展。
參考文獻：
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